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硅溶胶铸件气孔是怎么形成的?

    硅溶胶铸件在加工的过程中会不可避免地会遇到一些问题,其中较为常见的便是铸件的内部出现了气孔。对于硅溶胶铸件这种要求较高的零部件来说,内部出现了气孔是较为严重的问题,这意味着硅溶胶铸件的铸造是不成功的,产品是无法使用的。那么,硅溶胶铸件气孔是怎么形成的呢?该如何预防?
宏武阀门硅溶胶铸件
    硅溶胶铸件气孔形成主要原因有以下三个:
    1、精密铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中形成气孔。
    2、因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔。
    3、浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
    硅溶胶铸件的加工过程中是要严防气孔的出现的,那么,该如何预防呢?下面为大家具体说明。
    在面对壁厚较薄的硅溶胶铸件时,为了有效提高硅溶胶铸件壳型的透气性,可以在壳型的外部进行多个排气孔的设置,且对浇铸系统的排气措施做出简单的预防。
    这种设置能够有效地防止在浇铸的过程中出现卷气的情况,有很有利于腔体内气体的排除。
    另外,在硅溶胶铸件的浇铸过程中,也可以适当降低浇铸的速度,适当提高浇铸的温度。

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