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硅溶胶铸件的正确制造过程

    硅溶胶铸件的铸造工艺是一项非常精密型的铸造工艺,在制造过程中需要注意的事项非常多,也非常的繁琐。那么,一般来说硅溶胶铸件的制造都是怎么操作的呢?
   1、检查硅溶胶铸件制造设备和温控仪表是否处于正常工作的状态。
   2、将回收的旧蜡液倒入过滤槽中进行过滤,而后将其送到静置桶中,在九十摄氏度一下的温度中静置6-8小时。
   3、静置完毕后,将沉淀水放掉,再将蜡液倒入除水桶中。
   4、除水桶中的蜡液,在摄氏120度的状态下进行保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面不存在泡沫方可停止。
   5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,在恒温的状态下保存12小时或以上。
   6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
   7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到硅溶胶铸件的模头压蜡机保温桶中,用于主产硅溶胶铸件的模头。
   8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在次要的静置桶中适量加新蜡,一般在百分之四左右。

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