硅溶胶精密铸件的特点和优势
铸造是一种制造零件或毛坯的工艺,通过将金属熔化成液体,倒入特定的模具中,经过冷却、凝固和清理等工序,从而得到所需的形状、尺寸的铸件。铸造方法多种多样,主要包括砂模铸造法、金属模铸造法和失蜡法等。其中,硅溶胶铸造是失蜡法的一种。
失蜡法的工艺流程是首先用蜡模制作出需要铸造的物件,然后将蜡模浸入含有砂粉的池子中,使物件表面覆盖上一层砂外膜。在外膜表面干燥后,反复重复该步骤,以增加外膜的支撑能力。接着,蜡模被溶解并从铸模中抽离出来。然后通过高温加热来增强
硅溶胶铸件的硬度。
与水玻璃工艺相比,硅溶胶铸造具有更好的效果。首先,硅溶胶铸造采用高质量的进口液压设备、脱蜡炉、温蜡、锆英砂和锆英粉等设备和原材料,以确保硅溶胶铸件的质量和精渡。其次,硅溶胶铸造具有很好的粘接力和填充性能,铸件壳体强度高且表面光泽度高,粗糙度可降至Ra3.2-6.3,具有耐高温和抗变形的特点。硅溶胶铸造很适合小型铸件,表面精细、粗糙度低,并且公差尺寸得以精榷控制。并且,硅溶胶铸件在保存期间需要的维护工作较少,从而大大缩短了交付周期。
然而,硅溶胶铸造也存在一些缺点,其中主要问题是成本较高。这是因为硅溶胶工艺对制壳环境和风速有严格要求,并且对于某些特殊铸件(如细长形或带孔铸件),干燥时间也会相应延长。此外,硅溶胶工艺所选用的添加剂价格较高,因此硅溶胶铸件的成本也相应增加。
综上所述,硅溶胶精密铸件以其高质量、高靖度和高效率等特点在市场上具有较高竞争力。如果您需要定制硅溶胶精密铸件,请与我们联系!我们将为您提供专业的服务。