精密铸钢铸件加工中几个小问题的解决办法
在进行
精密铸钢铸件的加工中,经常会遇到一些不是很大,但却有点麻烦的问题。对于这个行业接触不多的人可能不是很了解,所以下面我们对其进行一些总结。
1.在精密铸钢铸件的生产中,常碰到的问题之一就是出现卡锤头的情况。这种情况的出现很大可能是由于锤头的温度过高。所以需要在生产中对其进行定时的温度测量,以免过热。
2.在压射头阶段,有的工作人员会发现压射头会在鹅颈出卡住。此时需要等待整体的设备冷却下来,而后对锤头进行转动。若是无法转动,则需要将司筒换掉,方可取出锤头。当然,这种情况也可以直接对料壶进行更换。
3.压铸壁厚较薄的精密铸钢铸件的时候,有时会出现开裂的情况。这种情况的出现一般是由于材料的问题,所以在材料熔铸的过程中就要注意,废料率不能超过百分之三十,且在压铸的过程中也要注意留模的时间。