硅溶胶铸件出现热裂纹的原因
正常的
硅溶胶铸件尺寸精度越高,则代表着其表面的粗糙度越小。这种铸造方法一般都适用于结构和形状较为复杂的铸件。但如果在铸造的过程中出现操作不当,还是会出现一些表面缺陷的,较为常见的缺陷就行热裂纹。热裂纹的表现形式为表面裂纹形状出现粗细不均匀且曲折不规则,色泽通常为氧化色。热裂纹一般不会出现在硅溶胶铸件的内部,且直在表面发展。
硅溶胶铸件铸造的过程
硅溶胶铸件出现热裂纹的原因较多,其具体表现原因如下:
1.硅溶胶铸件的壁厚不均匀,内部的棱角较多;
2.搭接的部位出现多次的分叉,或者硅溶胶铸件无法正常收缩;
3.硅溶胶铸件的冒口太大或者太小。在铸造的过程中冷却时间太短或者太快。